转篮滚筒式全自动超声波清洗机

产品描述

产品概述

FJD-12240ASG 转篮滚筒式全自动超声波清洗机,专为新能源精密金属五金件批量清洗、钝化表面处理打造,12 工位一体化流水线,单筐清洗节拍 3-5min,支持每班 12-24 小时不间断连续作业;设备内腔尺寸 700×500×500mm (L×W×H),适配标准滚筒料篮装载小件批量加工。整机搭载龙门全自动转运机构,滚筒 360° 旋转翻动工件,无清洗死角;各槽独立温控、溢流排污、循环过滤,清洗钝化效果稳定统一。

完整工艺流程

上料→1# 超声粗洗→2-5# 多级超声漂洗→6#7# 钝化处理→8#9# 超声精漂洗→10# 风切沥水脱水→11#12# 双隧道热风干燥→下料

全工位技术参数表

工序工位设备配置温控区间处理时长加热功率工艺特点
1# 超声粗洗2880W/28KHZ 超声50~65℃3-5min9KW自带循环过滤,强力去除切削油、冲压油污
2#-5# 超声漂洗2880W/28KHZ 超声45~65℃3-5min9KW独立溢流排放,逐层稀释残留清洗剂
6#7# 钝化处理钝化液浸泡45~55℃3-5min9KW金属表面钝化防锈,提升工件防腐性能
8#9# 精漂洗2880W/28KHZ 超声45~55℃3-5min9KW独立溢流,彻底冲净钝化药液残留
10# 风切脱水高压风刀沥水常温3-5min提前吹除工件表面大部分游离水分
11#12# 热风烘干热风循环系统95~110℃3-5min单槽 12KW双段梯度烘干,无水印、无水渍残留

整机核心配置

  • 转篮滚筒机构:料篮 360° 旋转翻滚,小件缝隙充分接触清洗介质,清洗均匀;

  • 独立槽体系统:各工位独立温控、独立溢流排污,避免药液交叉污染;

  • 全自动龙门输送:全程无人自动转运料篮,无需人工上下料;

  • 全不锈钢机身:耐酸碱钝化液腐蚀,适配长期连续工业生产。

适用行业工件

新能源精密五金、电子金属零配件、小型冲压件、压铸铝件、标准小五金;一站式完成除油、超声波漂洗、钝化防锈、烘干全表面处理工序。

产品核心优势

  • 12 工位一体化流水线,清洗 - 钝化 - 烘干同步完成,批量产能高;

  • 滚筒翻滚式清洗,细小工件无堆叠、无清洗盲区;

  • 多级独立溢流漂洗,药液纯度稳定,钝化成品一致性强;

  • 支持全天 12-24 小时不间断连续生产,适配自动化工厂产线;

  • 双段热风梯度烘干,高温快速除水,杜绝工件氧化水印;

  • 模块化槽体设计,可按需增减漂洗、钝化工位,定制灵活。


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